Както във всеки друг производствен процес, роботиката и автоматизацията вече са силно включени в леенето под налягане и носят значителни ползи на масата.Според статистиката, публикувана от Европейската организация за пластмасови машини EUROMAP, броят на продадените машини за леене под налягане, оборудвани с роботи, е нараснал от 18% през 2010 г. до почти една трета от всички продадени машини за шприцване с 32% до първото тримесечие на 2019 г. Определено има промяна в отношението към тази тенденция, с респектиращ брой производители на шприцване на пластмаса, които приемат роботи, за да изпреварят конкуренцията си.

Несъмнено има сериозна възходяща тенденция към използването на роботика и автоматизация в обработката на пластмаси.Значителна част от това се дължи на търсенето на по-гъвкави решения, тъй като 6-осните промишлени роботи в прецизното формоване, например, със сигурност са по-често срещани в днешно време, отколкото преди няколко години.В допълнение, разликата в цените между традиционните машини за шприцване и тези с оборудвана с тях роботика се сви значително.В същото време те са много по-лесни за програмиране, работа, по-лесни за интегриране и идват с множество предимства.В следващите параграфи на тази статия ще говорим за основните предимства, които роботите предлагат на индустрията за леене под налягане на пластмаси.

Роботите са лесни за работа
Роботите, използвани в процесите на леене под налягане, са лесни за настройка и доста лесни за използване.Първо, ще трябва да програмирате роботите да работят с вашата съществуваща система за леене под налягане, задача, която е сравнително лесна за квалифициран програмен екип.След като свържете роботите към вашата мрежа, следващата стъпка е да програмирате инструкциите в робота, така че роботът да може да започне да върши работата, която трябва да върши, и идеално да пасне в системата.

В много случаи компаниите се опитват да избегнат използването на роботика в своите компании най-вече поради невежество и страх, че роботите ще бъдат трудни за използване и че ще има допълнителни разходи за наемане на подходящ програмист, който да управлява роботиката.Това не е така, тъй като след като роботите са добре включени в системата за леене под налягане, те са доста лесни за работа.Те могат да се управляват от обикновен фабричен работник със стабилна механична подготовка.

Вечна работа
Както вероятно знаете, леенето под налягане е повтаряща се задача, която помага за производството на едни и същи или подобни продукти за всяка инжекция.За да сте сигурни, че тази монотонна задача вече изтощава вашите служители, което ги прави склонни да правят свързани с работата грешки или дори да се самонараняват, роботите за леене под налягане представляват идеалното решение.Роботите в крайна сметка помагат за автоматизирането на работата и на практика я отнемат от ръцете на хората.По този начин компанията може да продължи да произвежда своите критични продукти единствено с помощта на машини и да фокусира своите човешки служители върху генерирането на продажби и увеличаване на приходите.

По-бърза възвръщаемост на инвестицията
Надеждност, повторяемост, поразителна скорост, възможност за многозадачност и дългосрочно спестяване на разходи са ключови причини, поради които крайните потребители трябва да изберат роботизирано решение за шприцване.Много производители на пластмасови компоненти намират капиталовите разходи за оборудвани с роботи машини за леене под налягане за много по-достъпни, което със сигурност помага да се оправдае възвръщаемостта на инвестицията.

Възможността за производство 24/7 неизбежно увеличава производителността и следователно рентабилността на бизнеса.Освен това, с днешните индустриални роботи, един процесор няма да бъде просто определен за едно приложение, но може бързо да бъде препрограмиран, за да поддържа различен продукт.

Несравнима последователност
Известно е, че ръчното шприцване на пластмаса във формите е досадна работа.Освен това, когато задачата е оставена на служител, разтопените течности, инжектирани във формите, в повечето случаи няма да бъдат еднородни.Напротив, когато тази задача е делегирана на робот, винаги ще имате едни и същи резултати.Същото важи за почти всяко производствено ниво, на което ще решите да използвате роботика, като по този начин ще намалите броя на дефектните продукти по грандиозен начин.

Многозадачност
Автоматизирането на вашия процес на шприцоване на пластмаса чрез роботи също е много рентабилно.Можете да използвате същите роботи, които имате в процеса на леене под налягане, за да автоматизирате всяка друга ръчна задача във вашата операция.Със солиден график роботите могат да работят по множество аспекти на операцията както ефикасно, така и ефективно.Дори смяната в повечето случаи отнема много малко време, особено ако не е необходимо да сменяте крайните инструменти на рамото.Просто оставете вашия програмен екип да даде нова команда на робота, тъй като той ще продължи с новата задача.

Време на цикъла
Тъй като времето на цикъла е една от основните части на процеса на шприцване, автоматизирането му с роботи ще означава, че никога повече няма да се налага да се тревожите за времето на цикъла.Задайте робота на необходимите интервали от време и формите винаги ще бъдат равномерно шприцвани, точно както сте инструктирали.

Променящи се потребности от работна сила
С недостига на квалифицирана работна ръка и растящите разходи за труд, роботите могат да помогнат на вашата компания да поддържа последователност и първокласно качество.Със силата на индустриалната автоматизация един оператор може да се грижи за десет машини.По този начин ще можете да постигнете по-последователна продукция, като същевременно намалите производствените разходи.

Друг проблем тук, вместо да бъдат класифицирани като поемащи работа, е, че възприемането на роботиката създава още по-разнообразни и вълнуващи работни места.Например роботиката е движещата сила за необходимостта от по-напреднали инженерни умения в компанията.С навлизането в ерата на Индустрия 4.0 има определено преминаване към интегрирани производствени обекти, с необходимост от периферно оборудване и роботика, които да работят безпроблемно заедно.

Последна мисъл
Не е изненада, че роботизираната автоматизация предлага много предимства за широк спектър от приложения, включително леене под налягане.Невероятното разнообразие от причини, поради които производителите на леене под налягане се обръщат към роботиката, несъмнено е оправдано и бъдете сигурни, че тази индустрия никога няма да спре да подобрява света, в който живеем.

Както във всеки друг производствен процес, роботиката и автоматизацията вече са силно включени в леенето под налягане и носят значителни ползи на масата.Според статистиката, публикувана от Европейската организация за пластмасови машиниEUROMAP, броят на продадените машини за леене под налягане, оборудвани с роботи, нарасна от 18% през 2010 г. до почти една трета от всички продадени машини за леене под налягане с 32% до първото тримесечие на 2019 г. Определено има промяна в отношението към тази тенденция, с уважаван редица производители на шприцване на пластмаса, които приемат роботи, за да изпреварят конкуренцията си.

Несъмнено има сериозна възходяща тенденция към използването на роботика и автоматизация в обработката на пластмаси.Значителна част от това се дължи на търсенето на по-гъвкави решения, тъй като 6-осните промишлени роботи в прецизното формоване, например, със сигурност са по-често срещани в днешно време, отколкото преди няколко години.В допълнение, разликата в цените между традиционните машини за шприцване и тези с оборудвана с тях роботика се сви значително.В същото време те са много по-лесни за програмиране, работа, по-лесни за интегриране и идват с множество предимства.В следващите параграфи на тази статия ще говорим за основните предимства, които роботите предлагат налеене под налягане на пластмасаиндустрия.

Роботите са лесни за работа

Роботите, използвани в процесите на леене под налягане, са лесни за настройка и доста лесни за използване.Първо, ще трябва да програмирате роботите да работят с вашата съществуваща система за леене под налягане, задача, която е сравнително лесна за квалифициран програмен екип.След като свържете роботите към вашата мрежа, следващата стъпка е да програмирате инструкциите в робота, така че роботът да може да започне да върши работата, която трябва да върши, и идеално да пасне в системата.

В много случаи компаниите се опитват да избегнат използването на роботика в своите компании най-вече поради невежество и страх, че роботите ще бъдат трудни за използване и че ще има допълнителни разходи за наемане на подходящ програмист, който да управлява роботиката.Това не е така, тъй като след като роботите са добре включени в системата за леене под налягане, те са доста лесни за работа.Те могат да се управляват от обикновен фабричен работник със стабилна механична подготовка.

Вечна работа

Както вероятно знаете, леенето под налягане е повтаряща се задача, която помага за производството на едни и същи или подобни продукти за всяка инжекция.За да сте сигурни, че тази монотонна задача вече изтощава вашите служители, което ги прави склонни да правят свързани с работата грешки или дори да се самонараняват, роботите за леене под налягане представляват идеалното решение.Роботите в крайна сметка помагат за автоматизирането на работата и на практика я отнемат от ръцете на хората.По този начин компанията може да продължи да произвежда своите критични продукти единствено с помощта на машини и да фокусира своите човешки служители върху генерирането на продажби и увеличаване на приходите.

По-бърза възвръщаемост на инвестицията

Надеждност, повторяемост, поразителна скорост, възможност за многозадачност и дългосрочно спестяване на разходи са ключови причини, поради които крайните потребители трябва да изберат роботизирано решение за шприцване.Много производители на пластмасови компоненти намират капиталовите разходи за оборудвани с роботи машини за леене под налягане за много по-достъпни, което със сигурностпомага да се оправдае възвръщаемостта на инвестицията.

Възможността за производство 24/7 неизбежно увеличава производителността и следователно рентабилността на бизнеса.Освен това, с днешните индустриални роботи, един процесор няма да бъде просто определен за едно приложение, но може бързо да бъде препрограмиран, за да поддържа различен продукт.

Несравнима последователност

Известно е, че ръчното шприцване на пластмаса във формите е досадна работа.Освен това, когато задачата е оставена на служител, разтопените течности, инжектирани във формите, в повечето случаи няма да бъдат еднородни.Напротив, когато тази задача е делегирана на робот, винаги ще имате едни и същи резултати.Същото важи за почти всяко производствено ниво, на което ще решите да използвате роботика, като по този начин ще намалите броя на дефектните продукти по грандиозен начин.

Многозадачност

Автоматизирането на вашия процес на шприцоване на пластмаса чрез роботи също е много рентабилно.Можете да използвате същите роботи, които имате в процеса на леене под налягане, за да автоматизирате всяка друга ръчна задача във вашата операция.Със солиден график роботите могат да работят по множество аспекти на операцията както ефикасно, така и ефективно.Дори смяната в повечето случаи отнема много малко време, особено ако не е необходимо да сменяте крайните инструменти на рамото.Просто оставете вашия програмен екип да даде нова команда на робота, тъй като той ще продължи с новата задача.

Време на цикъла

Тъй като времето на цикъла е една от основните части на процеса на шприцване, автоматизирането му с роботи ще означава, че никога повече няма да се налага да се тревожите за времето на цикъла.Задайте робота на необходимите интервали от време и формите винаги ще бъдат равномерно шприцвани, точно както сте инструктирали.

Променящи се потребности от работна сила

С недостига на квалифицирана работна ръка и растящите разходи за труд, роботите могат да помогнат на вашата компания да поддържа последователност и първокласно качество.Със силата на индустриалната автоматизация един оператор може да се грижи за десет машини.По този начин ще можете да постигнете по-последователна продукция, като същевременно намалите производствените разходи.

Друг проблем тук, вместо да бъдат класифицирани като поемащи работа, е, че възприемането на роботиката създава още по-разнообразни и вълнуващи работни места.Например роботиката е движещата сила за необходимостта от по-напреднали инженерни умения в компанията.С навлизането в ерата на Индустрия 4.0 има определено преминаване към интегрирани производствени обекти, с необходимост от периферно оборудване и роботика, които да работят безпроблемно заедно.

Последна мисъл

Не е изненада, че роботизираната автоматизация предлага много предимства за широк спектър от приложения, включително леене под налягане.Невероятното разнообразие от причини, поради които производителите на леене под налягане се обръщат към роботиката, несъмнено е оправдано и бъдете сигурни, че тази индустрия никога няма да спре да подобрява света, в който живеем.